MÁY GHI THỜI GIAN KHÔ MÀNG SƠN BGD 262

• Thiết bị là một máy ghi thời khô thông minh, có thể đáp ứng phân tích toàn diện của tất cả các mẫu với các đặc điểm thời gian khô khác nhau.
• Dụng cụ ghi thời gian khô của màng sơn có ba rãnh có thể đặt độc lập bất kỳ thời gian chạy nào (mỗi rãnh có hai rãnh làm việc).

TIÊU CHUẨN

• ASTM D1439-22 Phương pháp Thử Tiêu chuẩn cho Natri CarboxymethylcelluloseTiêu chuẩn ASTM D1439-22 cung cấp các phương pháp thử nghiệm để xác định các đặc tính của natri carboxymethylcellulose (CMC). CMC là một dẫn xuất của cellulose, được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như thực phẩm, dược phẩm, sơn và giấy.
  • Mục đích:
    • Đánh giá chất lượng: Xác định độ tinh khiết, hàm lượng các thành phần và các tính chất khác của CMC.
    • Kiểm soát chất lượng: Kiểm soát chất lượng của CMC trong quá trình sản xuất và sử dụng.
    • Đảm bảo ứng dụng: Đảm bảo CMC đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật của các ứng dụng khác nhau.
  • Phạm vi áp dụng:
    • Natri carboxymethylcellulose: Áp dụng cho các loại CMC thương mại.
    • Các tính chất: Bao gồm độ ẩm, tro sunphat, clorua, hàm lượng natri, độ nhớt, pH và các tính chất khác.
  • Nội dung chính:
    • Độ ẩm: Xác định hàm lượng nước có trong CMC.
    • Tro sunphat: Xác định hàm lượng các chất vô cơ còn lại sau khi đốt cháy.
    • Clorua: Xác định hàm lượng ion clorua.
    • Hàm lượng natri: Xác định hàm lượng ion natri.
    • Độ nhớt: Đo độ nhớt của dung dịch CMC để đánh giá khả năng tạo màng và độ chảy.
    • pH: Đo độ pH của dung dịch CMC.
    • Các tính chất khác: Có thể bao gồm các tính chất như điểm nóng chảy, nhiệt độ phân hủy, và khả năng hòa tan.
  • Các phương pháp thử nghiệm:
    • Phương pháp hóa học: Sử dụng các phản ứng hóa học để xác định hàm lượng các nhóm chức.
    • Phương pháp vật lý: Sử dụng các phương pháp vật lý như đo độ nhớt, điểm nóng chảy.
    • Phương pháp quang phổ: Sử dụng các kỹ thuật quang phổ để xác định cấu trúc và thành phần của sản phẩm.
  • Các yếu tố ảnh hưởng:
    • Điều kiện thử nghiệm: Nhiệt độ, thời gian, và loại dung môi ảnh hưởng đến kết quả thử nghiệm.
    • Độ tinh khiết của hóa chất: Độ tinh khiết của các hóa chất sử dụng ảnh hưởng đến độ chính xác của kết quả.
    • Thiết bị: Độ chính xác của thiết bị đo lường ảnh hưởng đến độ tin cậy của kết quả.
  • Ứng dụng:
    • Ngành thực phẩm: Làm chất tạo gel, chất ổn định, chất tạo màng.
    • Ngành dược phẩm: Làm chất tạo viên, chất tạo nhũ, chất kết dính.
    • Ngành sơn: Làm chất tạo màng, chất tăng độ nhớt.
    • Ngành giấy: Làm chất kết dính, chất tạo màng.

ĐẶC ĐIỂM MÁY GHI THỜI GIAN KHÔ MÀNG SƠN BGD 262

• Màn hình cảm ứng cực lớn (5 inch), ba thông số vận hành rãnh được hiển thị cùng một lúc
• Thiết lập tham số đơn giản và thuận tiện.
•  Thời gian làm việc được đặt trong một phạm vi rộng: từ 1 phút đến 48 giờ, khoảng thời gian có thể được đặt tùy ý, đáp ứng các yêu cầu về đặc tính sấy khác nhau của sản phẩm
•  Hiển thị vị trí tích lũy thời gian thực bằng cảm biến quang điện cho thấy độ chính xác của vị trí tương ứng là rất cao và không có lỗi tương ứng giữa vị trí tích lũy và thời gian chạy.
•  Hệ thống điều khiển ổ đĩa động cơ với quyền sở hữu trí tuệ độc lập được thông qua, có độ chính xác định vị cao.
•  Khi thiết bị đang chạy, mỗi kênh có một đèn LED để hiển thị xem kênh có hoạt động hay không.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT MÁY GHI THỜI GIAN KHÔ MÀNG SƠN BGD 262

• Số lượng rãnh: 3 rãnh riêng rẻ, mỗi rãnh có hai rãnh làm việc
• Phạm vi thời gian làm việc: Được cài tùy chọn từ 1 phút tới 48 giờ (Mỗi rãnh được cài riêng).
• Kích thước: 600 x 570 x 240mm
• Trọng lượng máy: Khoảng 30kg, công suất: 200W